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[手機制造業(yè)]手機制造業(yè)解決方案2016年08月30日 11:01: 近幾年，手機市場競爭格外激烈，一款手機的外觀往往很大程度上決定了手機的暢銷程度，宏達威提供工業(yè)清洗整體配套解決方案，產(chǎn)品應用廣泛，可以涵蓋現(xiàn)流行的所有表面處理工藝，包括CNC后清洗，拋光后清洗，研磨后清洗，噴砂后清洗，電鍍前處理，PVD前處理，陽極前處理，研磨液，切削液，拋光蠟等等。宏達威有經(jīng)驗豐富的工程團隊，可根據(jù)您現(xiàn)場工藝，設備型號等科學地選擇清洗劑型號，調(diào)整清洗參數(shù)，優(yōu)化清洗工藝等，能夠最大程度地提高生產(chǎn)效率，提升生產(chǎn)良率，降低生產(chǎn)成本。; 閱讀（58）標簽：宏達威方案

[玻璃制造業(yè)]宸鴻集團合作案例2016年08月30日 09:15: 宸鴻集團是是世界知名的觸控屏生產(chǎn)廠商之一，能提供客戶全方位的觸控技術應用解決方案，包括產(chǎn)品設計﹑研發(fā)到量產(chǎn)。宸鴻的一元化服務（One-Stop Shopping），更可協(xié)助客戶大幅縮短產(chǎn)品開發(fā)﹑量產(chǎn)周期，以因應電子產(chǎn)業(yè)快速變遷的特質(zhì)。宸鴻科技致力于對觸控技術的研發(fā)與創(chuàng)新，以維持技術的領先地位，并經(jīng)由擴大產(chǎn)能﹑制程的改善及垂直整合，達到領先業(yè)界的生產(chǎn)良率，大幅降低成本。此外，我們能提供多種尺寸的觸控面板產(chǎn)品，滿足客戶需求，亦將最方便﹑最有效的人機溝通界面提供給廣大的消費者。; 閱讀（134）標簽：宏達威方案

[行業(yè)新聞]手機3D曲面玻璃蓋板普及化暫不現(xiàn)實2018年10月24日 11:31: 隨著多家主流手機廠商的加速導入，加之3D曲面玻璃在工藝及成本等問題上的不斷改善，其市場采用率如今也呈現(xiàn)出越來越多積極的變化。不過，僅憑這些仍不能從根本上改變當前3D曲面玻璃成品市場價格高企的局面，業(yè)內(nèi)認為，想要真正將3D曲面玻璃蓋板的市場價格降低到目標30－40塊的水平還有較長的一段路要走，因為這不僅需要以一個相對龐大的市場體量為前提，同時也需要產(chǎn)業(yè)鏈各方聯(lián)動推進才有可能。; 閱讀（407）標簽：

[表面處理產(chǎn)品知識]怎么降低超聲波清洗機的噪音？2018年03月23日 10:44: 噪音問題讓很多人頭大，凡是使用過超聲波的人，應該都深有感觸，既然又不能不用，那么是否有好的方法能夠降低和避免噪聲的給負責工業(yè)清洗人員帶來的不適呢？下面我們一起一探究竟。; 閱讀（440）標簽：

[根欄目]切削液的作用你知道多少？2017年08月18日 18:20: 切削液要滿足冷卻、潤滑、清洗、防銹四個目的，因此從這四方面著手。 1.冷卻高水基切削液在常規(guī)使用狀態(tài)時的含水量95%以上，磨削時含水量在97%以上; 2.潤滑水溶性潤滑劑(聚乙烯醇、甘油)。 3.清洗在切削液中采用非離子性表面活性劑(如平平加、太古油)和陰離子表面活性劑(烷基苯磺酸鈉、十二烷基硫酸鈉)進行復配，能起到顯著降低切削液表面張力的作用，達到清洗的目的。 4.防銹水溶性防銹劑品種較多，通常分為有機防銹劑與無機防銹劑兩類。一般采用鉬酸鈉(0.05%)替代亞硝酸鈉，以減少污染;和有機防銹劑(硼胺)復合使用，達到很好的防銹效果。切削液的維護工作主要包括以下幾項: 1 .確保液體循環(huán)路線的暢通防止雜油、雜物，特別是食物或布料等混入供液系統(tǒng)，及時排除循環(huán)路線的金屬屑、金屬粉末、霉菌粘液、切削液本身的分解物、砂輪屑，以免造成堵塞。 2 .抑菌切削液 ( 特別是乳液 ) 抑菌生長的重要性是人所共知的?？刹捎枚ㄆ谕度霘⒕鷦┖陀贸⑦^濾等手段抑制細菌的繁殖。 3 .切削液的凈化污染切削液的物質(zhì)主要是金屬粉末和砂礫細粉、飄浮油和游離水、微生物和繁殖物，特別是毛霉目真菌。浮油是厭氧菌滋生的溫床，如不及時除去，切削液將很快發(fā)臭。 4.調(diào)整濃度每天用折光儀檢測切削液的濃度，并及時調(diào)整，正確的濃度可以保證切削液的穩(wěn)定性。切削液內(nèi)所含的固體粉末來源于加工件和刀具。這類固體不但易堵塞管路并有以下危害: 飄浮油是指機床傳動和液壓系統(tǒng)用油因機床密封不嚴漏入切削液系統(tǒng)的油。飄浮油的危害是使切削液系統(tǒng)的某些材料膨脹變形，干擾了乳化液的乳化平衡，使乳化液失去穩(wěn)定性。而且飄浮油常浮于乳液油表層，阻擋了乳化液和空氣的接觸，導致乳化液缺氧，使厭氧菌快速繁殖，加速乳化液的腐敗變質(zhì)。切削液被上述三類物質(zhì)污染后，如采取分別去除污染的方法，手續(xù)十分繁瑣。開發(fā)了超細過濾方法，可除去固、液和大部分菌類污染物。但被超細過濾的切削液只限于含油少的微乳液或合成液，其成分在低濃度時不會構成膠束或其它凝聚物。; 閱讀（29616）標簽：

[根欄目]金屬清洗劑2017年07月28日 10:57: 各種冷凝器、換熱器和過濾器、反滲透設備等是鋼鐵、冶金、電力、化工、造紙、食品、制藥、紡織等企業(yè)廣泛采用的重要設備。該設備在運行過程中，由于水質(zhì)和溫差變化的原因，極易造成內(nèi)管結(jié)垢現(xiàn)象，從而大大降低設備的換熱和過濾效率，導致停機停產(chǎn)。傳統(tǒng)方法一般是人工清洗、高壓水洗和化學清洗，不但清洗效果差，極易對金屬管和篩網(wǎng)造成腐蝕和損傷，縮短了設備的使用壽命，加快了設備的采購更換周期，給用戶造成巨大經(jīng)濟損失。目前一種采用生物工程技術的前沿元素是這項清洗技術的核心，尤為突出的是“全合成、全兼容”的技術理念，解決了國際上一種清洗劑無法同時清洗各種常規(guī)金屬材質(zhì)的問題，其內(nèi)含濕潤劑和穿透劑可以有效地清除用水設備中所產(chǎn)生的水垢、氧化鈣、淤泥和銹等沉淀物。此清洗技術不但能清洗碳鋼、不銹鋼、銅材等多種材質(zhì)，而且能清洗鋁質(zhì)設備。; 閱讀（119）標簽：

[清洗劑知識]切削液的主要作用和選擇切削液廠家2017年06月06日 14:01: 切削液在切削過程中的潤滑作用，可以減小前刀面與切屑，后面刀與已加工表面間的摩擦，形成部分潤滑膜，從而減小切削力、摩擦和功率的消耗，降低刀具與工件坯料摩擦部位的表面溫度和刀具磨損，改善工件材料的切削加工性能。在磨削過程中，加入磨削液后，磨削液滲入砂輪工件及磨粒、磨屑之間形成潤滑膜，使界面間的摩擦減小，防止磨粒切削刃磨損和粘附切屑，從而減小磨削力和摩擦熱，提高砂輪耐用度以及工件表面質(zhì)量; 閱讀（54）標簽：切削液

[金屬-玻璃切削液知識]鋁合金切削液凈化處理2017年05月09日 14:33: 隨時清除雜質(zhì)和浮油，才是保證冷卻液循環(huán)使用的質(zhì)量。由于在鋁合金切削液使用過程中，由于混入細切屑、磨屑、砂輪末和灰塵等雜質(zhì)，嚴重影響工件表面粗糙度，降低刀具和砂輪的使用壽命，并使機床和循環(huán)泵的磨損加快。并且機床漏油同樣會影響著鋁合金切削液的質(zhì)量。; 閱讀（39）標簽：切削液

[金屬-玻璃切削液知識]宏達威：玻璃清洗劑成分分析2017年03月06日 09:48: 玻璃清洗劑是用于清洗玻璃表面的油污，其主要成分是表面活性劑，略帶堿性或具中性。玻璃清洗劑其分子中同時具有親水的極性基團與親油的非極性基團，當它的加入量很少時，即能大大降低溶劑(一般是水)的表面張力以及液界面張力，并且具有潤滑、增溶、乳化、分散和洗滌等作用。玻璃清洗劑在家庭生活及工業(yè)生產(chǎn)的清洗中，有廣泛的用途。; 閱讀（84）標簽：玻璃清洗劑

[金屬-玻璃切削液知識]加工鎂合金該選擇什么樣的切削液2017年01月16日 14:31: 金屬切削加工液(簡稱切削液)在切削過程中的潤滑作用，可以減小前刀面與切屑，后刀面與已加工表面間的摩擦，形成部分潤滑膜，從而減小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具與工件坯料摩擦部位的表面溫度和刀具磨損，改善工件材料的切削加工性能。在磨削過程中，加入磨削液后，磨削液滲入砂輪磨粒-工件及磨粒-磨屑之間形成潤滑膜，使界面間的摩擦減小，防止磨粒切削刃磨損和粘附切屑，從而減小磨削力和摩擦熱，提高砂輪耐用度以及工件表面質(zhì)量。; 閱讀（71）標簽：

[金屬-玻璃切削液知識]金屬切削液的分類以及主要成分2017年01月13日 10:33: 切削液是一種在金屬切削、磨削加工過程中用來冷卻和潤滑刀具和工件的工業(yè)用液體，由多種超強功能助劑經(jīng)科學復合配伍而成，同時具備良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋等特點。一、金屬切削液分類水溶性切削液、半合成切削液、全合成切削液和切削油，每一種切削液產(chǎn)品的配方都是極其復雜的，而且對于不同的金屬材質(zhì)，產(chǎn)品的成分也有所不同。二、金屬切削液的主要成分 1、油性添加劑和極壓添加劑：作用是在加工金屬時起到滲透和潤滑的作用，降低金屬與切削液接; 閱讀（92）標簽：

[金屬-玻璃切削液知識]磨削加工中如何選擇好的磨削液2016年12月19日 11:34: 磨削液不同的磨削液對磨削效果影響很大，目前通用的乳化液含有大量礦物油和油性添加劑，稀釋后呈水包油乳白色液體，它的比熱容和導熱系數(shù)小，在劇烈摩擦過程中很容易造成砂輪與工件間的粘附磨損和擴散磨損，使砂輪堵塞，磨削力增大，最后引起磨料過早破碎和脫落，使磨削比降低。因此，選用優(yōu)良的磨削液對改善磨削性能有重要作用。; 閱讀（46）標簽：磨削液

[金屬-玻璃切削液知識]使用金屬切磨削液須知的六大應用方式2016年12月13日 13:55: 使用切削(磨削)液的目的就是為了降低切削時的切削力及刀具與工件之的摩擦，及時帶走切削區(qū)內(nèi)產(chǎn)生的熱量以降低切削溫度減少刀具磨損，提高刀具使用壽命，從而提高加工效率，保證工件精度和表面質(zhì)量，達到最佳經(jīng)濟效果。; 閱讀（45）標簽：

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