雙面玻璃全面屏手機(jī)近兩年異軍突起，隨著3D曲面玻璃越來越成熟,市場上對3D玻璃的認(rèn)可度也越來越高，那么一塊玻璃基板是如何加工成手機(jī)3D曲面蓋板的？

手機(jī)3D玻璃蓋板生產(chǎn)加工工藝的流程主要包括：工程→開料開孔→精雕→研磨→清洗→熱彎→拋光→檢測→鋼化→UV轉(zhuǎn)印→鍍膜（PVD）→ 印刷（絲印、噴涂）→貼合→ 貼膜→包裝等，看到這么多復(fù)雜的工藝，明白為什么良率低了。

1、工程：確認(rèn)客戶圖紙是否可以生產(chǎn)，制作本廠圖紙及菲林，并確認(rèn)流程及樣品全線跟蹤。

2、CNC開料：對3D曲面材質(zhì)的玻璃開料，把玻璃基板CNC切割成粗坯。

3、CNC精雕玻璃（磨邊）：CNC精雕玻璃是采用精雕機(jī)砂輪槽對毛坯玻璃進(jìn)行磨邊，去除余量；并通過鉆頭將玻璃原料進(jìn)行倒邊和鉆孔。

4、研磨拋光：加入拋光粉，通過研具在一定壓力下與加工面作復(fù)雜的相對運(yùn)動(dòng)，將玻璃原料磨至要求厚度，并拋光成表面鏡面效果。

5、玻璃清洗：不同加工企業(yè)清洗工藝時(shí)段不同，一般在磨邊之后需清洗，然后再次打磨拋光。比如采用超聲波清洗+宏達(dá)威玻璃清洗劑：宏達(dá)威水基超聲波玻璃清洗劑：含有特殊表面活性劑，滲透力強(qiáng)，有效清除玻璃或鏡頭研磨拋光后的研磨劑、氧化鈰、落塵、微粒、或油性污垢等，清洗不發(fā)蒙。

6、熱彎工藝：熱彎工藝是3D玻璃制程中最核心的工藝之一，也是難點(diǎn)之一。精雕好外形和孔的玻璃放置在石墨模具中，再將模具放進(jìn)熱彎機(jī)中，經(jīng)過預(yù)熱、壓型、冷卻，玻璃在模具中成型成曲面玻璃。

7、雙面掃光：玻璃經(jīng)熱彎后，產(chǎn)品表面須經(jīng)拋光，采用羊絨輪，對玻璃產(chǎn)品表面精拋光，以達(dá)通透無瑕疵。

8、質(zhì)量檢測：需經(jīng)過層層質(zhì)量檢測流程。3D玻璃檢測需要根據(jù)工藝要求。一般需檢測兩次，鋼化前一次外觀和尺寸，鋼化后有應(yīng)力釋放延展曲變，應(yīng)該再次進(jìn)行外觀和翹曲變形監(jiān)測。

9、化學(xué)強(qiáng)化：采用高純度的硝酸鉀溶液及搭配的催化劑混合，一般4-6小時(shí)450℃高溫鋼化處理，提高玻璃的防劃傷，抗沖擊等能力。

10、UV轉(zhuǎn)印（加紋理）：UV轉(zhuǎn)印通俗點(diǎn)說是加紋理，將紋理或數(shù)碼圖文轉(zhuǎn)印到玻璃防爆膜上（一般為PET材質(zhì)），轉(zhuǎn)印過程中無像素?fù)p失。

11、鍍膜（PVD）：鍍膜目的是防止指紋及油污不易粘附且輕易擦除。表面順滑，手感舒適，不易刮花，增加玻璃表面耐磨性。

12、絲印、噴涂或曝光顯影：將產(chǎn)品LOGO字符制網(wǎng)版，調(diào)油墨，輔以定位治具，將字符印在產(chǎn)品凹面。

13、貼合：這一工藝是將已經(jīng)裝飾好的防爆膜與玻璃蓋板貼合。

14、貼保護(hù)膜

15、包裝

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