2015年我國手機(jī)產(chǎn)量達(dá)到14億部，圍繞著這一產(chǎn)品有一大批高水平的世界級供應(yīng)商，從針對性極強(qiáng)的CNC,到專業(yè)的刀具和鋁合金到切削液，陽極化學(xué)品等，經(jīng)過十多年的發(fā)展形成自己獨(dú)有的相當(dāng)成熟研發(fā)、生產(chǎn)和服務(wù)體系。例如有手機(jī)殼體特有的刀具和鋁合金材料。宏達(dá)威經(jīng)十?dāng)?shù)年的潛心研究，有專門細(xì)分切削液對應(yīng)的應(yīng)用于殼體，中框，卡托、側(cè)按鍵、后蓋的加工。

挑戰(zhàn)一

鋁合金材料層出不窮，傳統(tǒng)的有1系、5系、6系、7系，為滿足高強(qiáng)度、高精密、高端氧化，沖壓后的效果、氧極后的效果，相對應(yīng)的切削液得根據(jù)鋁合金的不同及時(shí)研發(fā)對應(yīng)產(chǎn)品，適應(yīng)材料要求。

挑戰(zhàn)二

精密壓鑄近年取得長足的發(fā)展。壓鑄解決了CNC加工的工時(shí)過長，例如一個(gè)中框有時(shí)候需要耗時(shí)半個(gè)小時(shí)，工藝制程單一，內(nèi)部可單次成型，目前碰到的的障礙是，外觀容易生產(chǎn)缺陷：流紋、氣孔、裂紋，表面不能做良好的陽極氧化，金塑共面會造成噴涂工藝比較復(fù)雜，良品率低。但也取得可喜的發(fā)展

1、精密壓鑄工藝的不斷優(yōu)化，廣東的壓鑄產(chǎn)業(yè)極其發(fā)達(dá)，不斷的有強(qiáng)大的研發(fā)能力的公司在設(shè)備上做優(yōu)化，采用了真空壓鑄防止氣孔形成，膜內(nèi)擠壓功能，減少砂眼；低熱導(dǎo)模具應(yīng)用。

2、嵌入式壓鑄，相比CNC加工有較低的成本，也能滿足陽極氧化的需求，目前只是在平面度和壓鑄后材料性能可能的變化稍不如人意。

3、鋁合金材料改性，降低硅、銅含量，增加鋅、度，鎂、錳含量，提高強(qiáng)度和減少鐵的負(fù)影響，提高陽極效果。

4、PVD鍍膜方案，將壓鑄的低成本和外觀的PVD鍍膜可陽極氧化結(jié)合，滿足殼體生產(chǎn)的要求。

宏達(dá)威研發(fā)生產(chǎn)包含不銹鋼切削液、銅合金切削液、鎂合金切削液、鋁合金切削液等在內(nèi)的多款金屬切削液，可針對各類產(chǎn)品材質(zhì)。如果你對宏達(dá)威的產(chǎn)品感興趣，請聯(lián)系網(wǎng)站在線客服，或撥打聯(lián)系電話：400-078-1488。宏達(dá)威——和合天下，共贏未來。