當(dāng)下互聯(lián)網(wǎng)挑戰(zhàn)來襲兇猛,工業(yè)清洗劑廠家緊跟潮流,發(fā)散思維，謀求多變,為行業(yè)注入新鮮血液,以滿足4.0時代加工要求。

近年來我國工業(yè)清洗行業(yè)蓬勃興盛，并逐步走向精益化、全面化、專業(yè)化道路。但是距離4.0時代加工要求還有一定的距離。所以未來，我們需要注重創(chuàng)新、環(huán)保和技術(shù)升級，提升行業(yè)競爭力。

創(chuàng)新Innovate

自國家提出《節(jié)能減排十二五規(guī)劃》之后，工業(yè)清洗劑也一直朝著這個方向進(jìn)攻。加強節(jié)能型、環(huán)保型產(chǎn)品創(chuàng)新、著重提高創(chuàng)新產(chǎn)品質(zhì)量，成為各大工業(yè)清洗劑生產(chǎn)廠家的首要任務(wù)。

環(huán)保Environmental protection

傳統(tǒng)的清洗工藝大多以煤油、汽油、柴油等易揮發(fā)型產(chǎn)品為主。雖易揮發(fā)，節(jié)約清洗時間。但是它不僅浪費能源，且其易燃易爆特性也為之后的安全生產(chǎn)埋下大量隱患。

目前，英納爾化學(xué)攜技術(shù)人員自主研發(fā)出以水代油、節(jié)約能源、降低清洗成本的工業(yè)清洗劑充分響應(yīng)了節(jié)能減排、環(huán)保生產(chǎn)的國家號召。

技術(shù)升級Technology upgrade

工業(yè)清洗一般分為手工和機械兩種：手工清洗時，首先要考慮到的是清洗劑是否會對人體造成腐蝕和傷害;而機械清洗，要考慮的問題更多了，清洗時的壓力、溫度、水速、用量......

無論哪一方面考慮不周，都會給工件造成一定程度的傷害，影響生產(chǎn)周期。

宏達(dá)威表面處理研發(fā)生產(chǎn)的清洗劑可根據(jù)不同清洗工藝分為：手工清洗劑、低壓噴淋清洗劑、高壓噴淋清洗劑、超聲波清洗劑;根據(jù)不同清洗材質(zhì)分為：鋁合金清洗劑、鎂鋁合金清洗劑、球墨鑄鐵清洗劑、金屬零部件清洗劑等等，充分細(xì)化了不同材質(zhì)不同工藝不同產(chǎn)品的概念，從根本上避免了許多問題的產(chǎn)生，節(jié)約成本。