拋光蠟也叫拋光膏、拋光皂、磨光蠟等，行業(yè)暫無統(tǒng)一的叫法，它們一般用于金屬加工，塑膠工藝品，仿瓷美耐皿，木器漆面等產(chǎn)品的表面拋光。常見的拋光蠟有四種：

一、白色拋光蠟（白蠟）

白蠟的成分是硬脂酸、脂肪酸、氧化鋁粉、單甘脂、石蠟等。適用于任何材質的精細拋光。

用途：本品用于中段拋光工序，特別適合于316、321、304等系列不銹鋼硬質金屬材，用于沙眼、砂紋、拉伸痕等較淺的表面拋光。

特點：切削力和光澤性能俱佳，切削力低于白拋光蠟，光澤清晰深亮，油脂豐富，通用性強。

二、黃色拋光蠟（黃蠟）

黃蠟的成分是硬化油、凡士林、松香、石英粉、氧化鐵黃等配合而成，適用于金屬或非金屬的粗拋。

①金屬拋光黃蠟:其內(nèi)含豐富有的油脂,因選材講究,更具有超卓的光澤度及切削力.對于一些高檔的金屬制品:如金屬眼鏡架,金銀飾品等具有相當不錯拋光效果.拋后紋路光滑細膩!

②塑膠黃蠟:其內(nèi)含豐富有的油脂,因選材講究,更具有超卓的光澤度及切削力.對于一些高檔的塑膠制品,塑料制品,如:壓克力,ABS等具有相當不錯拋光效果!

三、綠色拋光膏（綠蠟或青蠟）

綠蠟的主要成分是硬脂酸、單甘脂、蜂蠟、石蠟、羊毛脂、適量氧化鉻綠和出光較好的氧化鋁粉等，適用于任何工件的鏡面拋光。用于后序上光精拋光，適合于各類不銹鋼、銅、鋁及貴重金屬、精密儀器等的精細拋光。

四、紫色拋光蠟（紫蠟）

紫蠟的主要成分是松香、凡士林、石蠟、棕剛玉微粉或磨削力較強氧化鋁粉、氧化鐵紅等配合而成。適用于任何金屬或非金屬件的中磨等。

常見的拋光工序分為：

①粗拋：一般使用普通砂蠟，配合牛膠砂輪，去掉產(chǎn)品表面的粗皮。也可選用精制砂蠟或者黑油棒，效率更快。

②中拋：一般要求時，選用通用型紫蠟，力度強，光度較好，經(jīng)濟實惠。較高要求時，選用高檔紫蠟，力度光度俱佳。

③細拋：一般由綠色拋光膏或白色拋光膏配合純棉布輪使用，為拋光的尾道工序，拋后工件呈鏡面或高光效果。

工件拋光后表面或多或少都有拋光蠟拋光膏的殘留，產(chǎn)線上常用的宏達威除蠟水、超聲波除蠟清洗劑就能很好的完成清洗，使得表面光亮如新，為下一步生產(chǎn)工藝提供了潔凈的表面環(huán)境，有效提高良品率。

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